双相和超双相不锈钢的区别

双工和超级双工的区别是什么?

不锈钢分为不同的类别，主要是由于其显微组织相的区别。虽然每一类不锈钢都有不同的微观结构相，但双相不锈钢的微观结构与其他两类不锈钢相似，即-铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。双相不锈钢含有奥氏体和铁素体的混合组织。这两种晶体结构的比例是相等的，这意味着双相钢中奥氏体和铁素体的比例都是50%。双相不锈钢可以进一步分为三个额外的子类，其中一个是超级双相不锈钢。这就是为什么超双相等级也有双重微观结构。双工等级具有非常高的PREN或点蚀电阻当量数值。取值范围为22 ~ 45。

在所有三个双工类别中，它是超级双工类型的不锈钢，提供了高端的耐腐蚀性能。超双工等级的PREN范围在38 - 45之间。这种不锈钢等级的化学成分是高度合金化的，比任何传统的不锈钢合金都要高，例如304级甚至316级。因为它们是高度合金化的，它们提供的抗腐蚀能力往往具有较高的程度。它们的机械强度也很高。虽然这些不锈钢金属的强度和耐腐蚀性来自于高合金化，这也是为什么超双相钢往往更难以加工的原因。此外，由于铬、镍、钼、氮甚至钨等元素的含量较高，金属间相的形成变得更加容易。由于这些金属间相的存在，超双相不锈钢品种的抗冲击性能急剧下降。这就是为什么买家需要与制造商或供应商打交道，他们不仅有经验，而且会提供高质量的产品。在使用错误的方法制造不锈钢等级的情况下，最终产品将产生非常差的性能。

双工和超双工的价格差异

虽然这两种等级的不锈钢都具有比传统奥氏体不锈钢合金更好的耐腐蚀性能，但特别是在超双相不锈钢等级中，抗点蚀性能更高。抗点蚀是一个重要的特性，这是通过将铬含量从标准双相等级的22%提高到27%来实现的。但随着铬含量的增加，合金的双重组织发生了变化。因此，超双相不锈钢的化学成分中会加入镍和其他元素。作为一种可交易的大宗商品金属，镍价格昂贵，因为其成本不稳定。另一方面，钼是一种稀有元素，价格昂贵。随着合金中镍和钼含量的增加，超双相合金的成本有增加的趋势。

焊接双相及超双相不锈钢

与传统奥氏体不锈钢合金不同的是，在焊接过程中母材会受到影响，这些合金的热影响区会遇到问题。例如，在热影响区(HAZ)或焊接热影响区，在焊接过程中注意到的主要问题包括韧性的损失，焊后开裂以及合金耐腐蚀性能的降低。这就是为什么要求有经验的焊工使用SAW、TIG和MIG技术焊接两种等级的合金，并对其进行适当的焊后处理。

双工和超双工耐腐蚀

如上所述，在其合金中加入铬、镍、钼、氮和钨可以改善其耐腐蚀性能。抗点蚀性可高达45。此外，它们可以在高温下使用而不发生氧化腐蚀。这些合金还具有优越的耐碱性，酸性和中性溶液。

双相及超双相不锈钢切削速度

因为这些合金有努力工作的倾向，所以在加工时要记住一些参数。因此，考虑到合金的高强度和低导热性能，制造商可能会使用更强和刚性的机器，结合高性能的刀片。加工也可能需要使用大量的冷却剂。最后，运用正确的速度和进料辅助，有效地加工双相和超双相不锈钢合金。

双工和超双工化学成分

SAF 2205®和SAF 2507®是美国山特维克的注册商标。

双相和超双相不锈钢等效等级

标准	材料NR。	爹妈
双1803	1.4462	S31803
双2205	1.4462	S32205
超级双S2507	1.4410	S32750 / s32760 / s32950

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